Die vier Dimensionen der Wettbewerbsfähigkeit
Gleichzeitig digital, effizient, nachhaltig und resilient zu werden, das stellt derzeit so manches Unternehmen vor große Herausforderungen.
Die Staufen-Studie 2023 „Zukunft Industrie“ zeigt aber, dass die Vorstände und Geschäftsführungen in der Industrie ihren strategischen Kompass klar ausgerichtet haben. Grundlage für ein nachhaltiges, wandlungs- und widerstandsfähiges Unternehmen sind und bleiben die operative und die digitale Exzellenz. So aufgestellt, wird dann aus einer Multi-Herausforderung für die Unternehmen eine Multi-Chance.
Über die Studie
Für die Studie „Zukunft Industrie“ befragte die Staufen AG im ersten Quartal 2023 über 400 Industrie-Unternehmen in Deutschland, Österreich und der Schweiz.
Die Digitalisierung bleibt das Top-Thema für die Industrie
Beim Thema Digitalisierung geht es schon lange nicht mehr um das Ob, sondern nur noch um das Wie. Noch beantwortet die Mehrzahl der Unternehmen diese Frage für sich mit digitalen Maßnahmen zur Effizienzsteigerung.
key-Insights
- Die aktuelle wirtschaftliche Entwicklung treibt die Digitalisierung weiter voran.
- Lean Management macht Unternehmen effizient und zukunftsfähig.
- Jedes zweite Unternehmen tut sich noch schwer bei der Ermittlung seines Footprint.
- Vier von zehn Unternehmen geben nur noch grünen Lieferanten den Zuschlag.
- Resilientes Supply-Chain-Netzwerk: Die Digitalisierung der Prozesse hat Priorität.
Lean Management als Solide BaSis
Lean Management ist für Unternehmen ein sehr effektiver Hebel, um Kosten zu senken, die eigenen Wachstumsziele zu erreichen und die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu verbessern. Ein kooperativer Führungsstil sowie eine zielgerichtete Kommunikation sind dabei unerlässlich.
Noch allerdings lassen viele Unternehmen auf dem Weg zu einer effizienten Wertschöpfung viel Lean-Potenzial ungenutzt liegen.
Supply-Chain-Netzwerke mit Potenzial
Spätestens seit den schmerzhaften Erfahrungen der zurückliegenden Multi-Krisen-Jahre ist klar: In den Supply-Chain-Netzwerken der allermeisten Unternehmen schlummert noch sehr viel Effizienzpotenzial. Um dauerhaft im internationalen Wettbewerb bestehen zu können, muss vor allem der Austausch mit Kunden und Lieferanten auf ein neues Niveau gehoben werden – beispielsweise mithilfe der Digitalisierung .
Noch werden die digitalen Möglichkeiten aber in vielen Unternehmen bei Weitem nicht ausgeschöpft.
Wir lernen in diesen Krisen, dass der lange Blick zurück wenig erfolgreich ist. Stattdessen sollte der Wandel mit schneller Anpassung vorangetrieben werden.
Michael Glieden
Vice President Production & Supply Chain, SCHOTTEL GmbH
Die ganzheitliche Gestaltung von exzellenten End-to-End-Prozessen
die vier Elemente Lean, Digital, Green und Resilienz
Das Framework gibt einen sinnvollen Ordnungsrahmen vor, der Unternehmen hilft, die richtigen Prioritäten zu setzen, um zukünftig wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Darstellung stellt unseren ganzheitlichen Beratungsansatz vor und zeigt das breite Themenspektrum, wo und wie wir unsere Kunden unterstützen können. Im Mittelpunkt steht unsere Mission: exzellente Prozesse, exzellente Führung und in der Folge exzellente Ergebnisse. Auf dem Weg dorthin spielen die vier Elemente Lean, Digital, Green und Resilient eine zentrale Rolle, sowohl als Treiber als auch als Werkzeuge für optimal konfigurierte End-to-End-Prozesse.
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Wir hoffen, Ihnen mit dieser Studie einige wertvolle Impulse geben zu können, wie auch Ihr Unternehmen diesen Weg erfolgreich weitergehen kann, und freuen uns auf den persönlichen Austausch mit Ihnen dazu.
Michael Feldmeth
Project ManagerSTAUFEN.AG
Michael Feldmeth has implemented various Lean projects in the automotive industry as well as in mechanical and plant engineering. His projects included the restructuring of the entire order processing. The focus of the projects was the optimization of the production processes as well as the associated administrative processes. Due to the production of cooling systems and special machines, he was able to achieve a significant increase in efficiency and flexibility of production by reorganizing the manufacturing according to Lean principles and by training the employees. Most recently, he worked at Robert Bosch GmbH in the Central Department for the Development and Coordination of the Bosch Productions System. He was responsible for the further development of the production system according to the future requirements of the manufacturing industry. Michael Feldmeth has been working for Staufen AG since 2014. Since 2019 he is employed as a Project Manager.
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Canan Jungel
PrincipalSTAUFEN.AG
Canan Jungel has been working as a consultant and trainer in the international project environment at Staufen AG since 2014 and has been responsible for the successful implementation of supply chain projects in a national and international environment as Head of Supply Chain Network Management (SCNM) since 2021. Canan has more than 8 years of consulting experience in lean transformation projects in direct and indirect areas of various industries. Her references include the holistic design and implementation of inventory reduction programs for 1st tier automotive suppliers, the cross-location introduction of store floor management in direct and indirect areas as well as the implementation of logistics systems, layout planning and control concepts. She demonstrates her high level of training expertise in the design and implementation of lean expert and in-house training courses as well as customer-specific qualification programs as part of our Staufen Academy.
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